Processus de brossage
Principe : Le processus de brossage utilise un équipement de brossage pour tirer à plusieurs reprises la surface de l'évier en acier inoxydable dans une ou plusieurs directions à l'aide de différents matériaux abrasifs (tels que du papier de verre, des brosses métalliques, etc.). Au cours de ce processus, le matériau abrasif frotte contre la surface en acier inoxydable, éliminant les minuscules saillies et créant des marques de pinceau fines et uniformes. Ce processus est similaire au meulage en usinage, sauf que le meulage est davantage utilisé pour la précision dimensionnelle et la finition de surface des pièces métalliques, tandis que le brossage se concentre sur la création de textures de surface uniques. Selon la direction et la méthode de brossage, les types courants comprennent les marques de pinceau droites (marques de pinceau longues) et les marques de pinceau courtes (motifs de flocon de neige). Les marques de pinceau droites sont généralement créées par des bandes abrasives continues frottant dans une direction, formant des textures parallèles et relativement longues ressemblant à des brosses ; de courtes marques de pinceau sont créées en utilisant un équipement de traitement spécial pour faire frotter le matériau abrasif contre la surface de l'évier le long d'un trajet plus court et à une fréquence plus élevée, ce qui donne lieu à des textures denses et courtes ressemblant à des pinceaux.
Processus de glaçage
Principe : Le processus de glaçage utilise de fines particules de sable, propulsées par un flux d'air ou d'eau à grande vitesse-, pour impacter uniformément la surface d'un évier en acier inoxydable. Ces particules de sable agissent comme de minuscules « outils de coupe », impactant et frottant la surface de l'évier, créant des rainures microscopiques invisibles à l'œil nu. Ce principe est similaire au grenaillage en usinage, sauf que le grenaillage utilise généralement des particules dures comme la grenaille d'acier pour améliorer la résistance de surface et la durée de vie des pièces métalliques, tandis que le givrage utilise des particules de sable encore plus fines, principalement pour modifier la rugosité et la texture de la surface. Dans la pratique, un équipement de sablage spécialisé est généralement utilisé et différents degrés d'effets de givrage sont obtenus en contrôlant des paramètres tels que la taille des particules de sable, la vitesse de sablage et l'angle.
